汤阴县山峰塑化有限公司

超高分子聚乙烯衬板低的摩擦系数：静摩擦系数为0.07，自润滑性良好，是一种理想的轴承、轴套、滑块、衬里材料。选用UHMW-PE作为设备的摩擦部件矿用衬板，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。

超高分子聚乙烯衬板抗冲击性：抗冲击性居塑料，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了较为安全可靠的保障。

超高分子量聚乙烯还可作改性添加剂，添加到别的化合物中达到改善其化学性能的目的。如采用振动旋转搅拌机可使熔融的超高分子量聚乙烯渗透到材料中，使无定型的超高分子量聚乙烯形成复杂的连续网状结构，从而改善断裂伸长率和屈服强度。

超高分子量聚乙烯以其良好的性能优势在生产中还可用作冲击强度改性剂、拉伸强度改性剂和增韧增强剂。

高分子衬板制造方法影响：轧制及锻打的高分子衬板其组织致密，故密度大，铸造的铸高分子衬板、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔聚乙烯衬板，故密度小一些。高分子衬板金相组织影响：轴承不锈高分子衬板马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。

化学成分元素影响：高分子衬板成品中由于所含化学成分如铁、碳、铬、锰、硫、磷等成分不同，则对高分子衬板的硬度、冲击磨耗有不同程度的影响，一般来说，含铬量大，则高分子衬板耐磨性能高。高分子衬板外观检测是高分子衬板加工过程中不可缺少的过程，高分子衬板外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。

高分子聚乙烯板安装质量控制措施？

超高分子量聚乙烯作为表面润滑材料，近年来受到国内外相关行业的重视与关注。因其特殊的耐磨性，极低的摩擦系数，耐冲击与优异的防腐蚀等综合性能是迄今为止许多材料所不及的。作为物料仓、斗和溜槽衬里材料初见端于国外报道，近年来一些引进项目中也采用了此耐磨材料，并逐步推广在电厂、钢铁企业和码头等行业中使用。

耐磨衬板尺寸的选择：由于衬板与基体的材质不同而线膨胀系数不同，超高分子量聚乙烯的线膨胀系数为1.5×10-4/Co，是钢质和混凝土的10倍强。若选用大规模的板材固然可以减少衬砌的接缝，但因温差的变化引起的缩胀，这二者是矛盾的二个方面。试以1米长度板材计算，冬夏温度40oC的条件下，其自由度状态尺寸变化值为6毫米。

耐磨衬板是一种特殊材料，主要用于提高设备的耐磨性。它可以应用于各种工业设备，如破碎机、搅拌机、输送机等，以减少设备磨损，延长设备使用寿命。耐磨衬板的耐磨性取决于其材料，如高锰钢、高铬钢、碳化硅等。这些材料具有高硬度和高耐磨性，能够抵抗各种磨损和腐蚀。此外，耐磨衬板还可以提高设备的生产效率，减少维修成本，提高产品质量。