汤阴县山峰塑化有限公司

近几年来耐磨滑板，超高分子量聚乙烯因而被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认定为是目前解决粘接、磨损等问题的工程塑料！超高分子量聚乙烯衬板表面摩擦系数非常低，可以让粘结性大、不易自由流动的散装物料顺畅地流动。

超高分子聚乙烯衬板低的摩擦系数：静摩擦系数为0.07，自润滑性良好，是一种理想的轴承、轴套、滑块、衬里材料。选用UHMW-PE作为设备的摩擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。

超高分子聚乙烯衬板抗冲击性：抗冲击性居塑料，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了较为安全可靠的保障。

超高分子聚乙烯衬板冶金设备应用实例

在烧结厂贮仓、料箱、配料室料仓及溜槽、漏斗、输送溜槽和相类似设备的储存和运输过程中，通常由于物料结块、架桥而受阻，形成漏斗状流动、沟状流动等，严重时形成结拱堵塞、架桥堵塞，结果导致生产环节停顿，浪费能源并涉及生产的一系列的安全问题，解决这些难题耗费大量的资金和宝贵的生产时间。国内外解决这种问题已有方法，采用UHMWPE材料做内衬是解决该类问题的形式，而且已得到广泛使用并取得了良好效果。

高分子耐磨板具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，但其中除板材、管材和纤维外，其余产品均只在小范围、单品种上使用。高分子耐磨板中的彩色板在性能上达到较佳的平衡，目前使用的料仓有混凝土料仓、钢板焊接料仓和钢筒仓，然而以上各种料仓都存在枯料、堵塞、生产中因断料而停产等间题，一直困扰和阻碍着石膏建材行业。

高分子耐磨板的应用，充分解决了以上建材行业的各种问题，所以大家一定要合理的利用高分子耐磨板，从而使其性能得到充分的展示。让高分子耐磨板更益的发挥其超的应用主要就是这些，大家一定要根据需要进行正确选择，从而达到满意的效果。

高分子衬板如何维护？

浸塑一般是将待浸物件加热从而使塑料粉融化于金属表面，加热时间与温度将影响塑层厚度，高分子耐磨板浸塑可增强产品的防水、防锈、防侵蚀性能，并可选择多种颜色使得高分子耐磨板产品更加美观、更具观赏性。高分子耐磨板喷塑利用静电原理使塑粉吸附于产品上，后经加热固化等工序从而达到产品涂层防侵蚀的目的，高分子耐磨板喷塑一般用于临时性产品中，塑层比浸塑工艺薄，优点是成本低、速度快。

在超高分子聚乙烯板材零件表面可以喷漆处理，如果车床精加工后表面不够平整，为了获得较好的喷漆处理效果，零件表面要进行打磨，用砂纸打磨，因你的零件是车床加工的，那么还可以在车床上进行人工砂纸打磨，直到符合要求。这种材质的零件不能进行氧化处理。

料仓衬板的安装方法如下：1.首先，清理并检查基础。确保表面无杂物、灰尘和不平整处。确认无误后注入密封胶或填充水泥砂浆刮平。注意保持一定厚度以防止板体受剪切变形。2.将复合防磨内衬钢板放置在预处理好的基础上,用水平尺检测是否摆正垂直。可以使用膨胀螺栓或者焊接的方法进行固定.。3.在钢板上铺设橡胶垫片(亦称耐磨层),按照设计要求将各块组合在一起成为整体。4.使用柔性材料制作“Ω”型支架并将已固定的料斗内侧支撑住以确保物料冲击时向下弯曲不会倾倒甚至翻转。5.内侧护筒做好之后开始组装上部的螺旋推进器等部件,并使用连接套链接好各个部位.6再复测一遍是否有倾斜现象即可完成整个料的装载机搅拌罐的制造过程7对于大体积混凝土施工如储水池之类的我们需要在底部加设尼龙滑轮装置来减少摩擦力进而方便我们的提升与下降工作，以上就是对如何正确地安装在料仓内的衬板的具体步骤了。这些操作需要细致且耐心地进行以保证安全及效果发挥到位。注意事项：在整个过程中需要注意避免损坏设备及相关管道阀门；此外还需要考虑工人健康因素合理安排防护措施做到安全生产．希望以上的信息对您有所帮助！并且不建议个人私自拆卸维修机器配件，请联系人员进行处理哦～